在当前的生物制药行业中，所有的生产厂家在设计车间时，都会要求设计院参照国家标准GB 50457《制药行业洁净车间设计规范》设计其生产车间，该标准对工艺布局、人员净化、环境净化等方面有严格的规定，材料净化、设备等。洁净厂房内洁净室及相关净化设备的检查和验收是GMP认证非常重视的一个条件，制药厂房洁净室的等级区域与所使用的空气净化设备密切相关。

对于不同清洁度等级的洁净室，应采用初效、中效、高效三级过滤。根据相关制药公司收集的信息，基本做法是在空调箱内安装一次效率和中效率过滤器，在每个洁净室末端使用高效过滤器。如果可能，可在空调箱内安装一次效率、中效率和高效过滤器，之后使用高效过滤器。

B/C/D级洁净区优先采用上送下回风的送回风形式，相应的气流采用非单向流型。从空气净化原理来看，该方法所需的洁净风量低于其他送回风形式（如侧送、下侧回风、顶回风等）。在具有这些清洁度的洁净室中，高效送风口通常用作末端清洁设备。供气口包括静压箱和高效过滤器。高效过滤器通常采用H13或h14效率，具有结构简单、成本低、安装方便等优点。

对于a级洁净区的洁净气流，通常采用单向流型。根据a级洁净区要求的清洁度、风速、噪声、振动、照度、气流模式和Pao检测，层流罩是根据上述条件比较常用的净化设备之一。层流罩洁净室内的空气由风机通过高效过滤器过滤，从出风口表面的均流膜中吹出，形成洁净的垂直单向流。洁净气流以均匀的横截面风速流经工作区，带走洁净区内的灰尘，形成a级洁净环境。以某疫苗上市公司肺炎疫苗车间为例，离心室、超滤室、沉淀室、萃取沉淀室均采用层流罩。

在生物制药厂，当需要在不同的洁净区之间（如B类洁净区到a类洁净区，或D类洁净区到B类洁净区）进行物料转移时，使用转移窗可以有效地减少洁净室的开门次数，将洁净区的污染程度降到较低。当物料从低级洁净室进入高级洁净室时，转换窗起到空气锁的作用，防止原料空气进入洁净区，避免对室内清洁度的影响。

在医药行业中，称重盖是用于对少量药品进行称重和分装的专用净化设备，主要包括负压称重盖和活性炭称重盖。负压称重盖主要用于制药、微生物研究、科学实验等场所的专用局部净化设备，活性炭称重盖主要用于水针车间的专用局部净化设备活性炭称重。称重盖可提供垂直单向气流，一部分洁净空气在工作区内循环，一部分排放到附近区域，从而在工作区内产生负压，防止交叉污染。